酒鋼選礦廠于1972年投產(chǎn)，至2006年已建成多個磨礦系列，年處理原礦600多萬噸，其中粉礦處理能力達到300萬噸，為進一步提高鐵精礦品位，降低精礦中SiO₂含量，焙燒磁選精礦提質降雜改造工程開工，設計工藝為：將現(xiàn)在回轉窯焙燒磁選二段精礦通過陽離子反浮選工藝，經(jīng)過一次粗選、一次精選、四次掃選，使精礦品位提高4個百分點。

篩分分級

  進入選礦廠的礦石經(jīng)一次篩分10臺自定中心振動篩進行分級，振動篩為15mm篩縫的棒條篩，單臺生產(chǎn)能力240t/h，產(chǎn)率為57%，進入焙燒磁選系統(tǒng)選別。

焙燒磨礦

  與焙燒系統(tǒng)對應的弱磁選系統(tǒng)有五個磨選系列，采用階段磨礦、二段脫水槽、三段磁選流程。一段磨礦為?3200mm*3100mm、?3200*3500格子型球磨機與?500mm水力旋流器組成閉路，旋流器溢流粒度為-0.074mm占65%，經(jīng)一段磁力脫水槽?2200、?3000mm、一段BX1024筒式磁選機選別后，拋出25%尾礦，磁選精礦進入二段磨礦系統(tǒng)，二段磨礦由兩臺格子型球磨機與?350mm水力旋流器組成閉路、二段溢流粒度為-0.074mm占80%，再經(jīng)過?2200mm二段脫水槽，二段、三段BX1024筒式磁選機選別后得到弱磁選精礦。

磁選磨礦系統(tǒng)主要設備一覽表