球磨機(jī)鋼球設(shè)備中心排放：

　　該結(jié)構(gòu)出料端的球磨機(jī)從出料板排出，沿出料外壁由刀片板提升至空心軸上的出料錐套筒，通過(guò)橢圓孔進(jìn)入控制屏，成品從機(jī)罩底部的出口排出。通風(fēng)柜頂部配有與除塵系統(tǒng)相連的管道。

　　球磨機(jī)鋼球邊緣放料：

　　卸料板卸下后，將球磨機(jī)從提升刀片提升到螺旋刀片，然后旋轉(zhuǎn)螺旋刀片將物料運(yùn)至出料口，控制后滑入出料漏斗。從球磨機(jī)排出的粉塵氣體通過(guò)排氣管進(jìn)入除塵系統(tǒng)。

　　球磨機(jī)鋼球中間放料：

　　球磨機(jī)鋼球粗磨倉(cāng)與精磨倉(cāng)之間有一個(gè)出料倉(cāng)，通過(guò)隔板與粗磨倉(cāng)隔開(kāi)。料斗出口槍管內(nèi)有橢圓形排放孔。密封蓋，底部為卸料斗，頂部連接到除塵系統(tǒng)。材料從中間排出。

　　球磨機(jī)鋼球設(shè)備安裝：

　　(1)安裝前，應(yīng)對(duì)氣缸、齒輪、空心軸、減速器等主要部件進(jìn)行質(zhì)量檢查。如有損壞或變形，須提前處理。

　　(2)安裝前應(yīng)清理已安裝的零件。方向性零件，如階梯襯片、螺旋缸、升降板等，應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求安裝，不得向后安裝。

　　(3)安裝兩個(gè)主軸承底盤(pán)后，檢查相對(duì)高度，誤差小于1.5mm，進(jìn)料端不得低于出料端。安裝兩個(gè)主軸承后，其縱向中心線(xiàn)重疊，偏心公差0.8mm，橫向中心線(xiàn)平行，非平行公差0.9mm。

　　(4)軸承座安裝在底座上時(shí)，接合面應(yīng)均勻接觸，局部間隙不得超過(guò)0.1mm，非接觸區(qū)域邊緣長(zhǎng)度不得超過(guò)100mm，累積長(zhǎng)度不得超過(guò)邊緣長(zhǎng)度的15%。

　　(5)主軸承與空心軸頸刮削相匹配。電弧表面下部900范圍內(nèi)的刮削應(yīng)在25平方毫米以?xún)?nèi)接觸不少于3-4個(gè)點(diǎn)甚至整個(gè)長(zhǎng)度。

　　(6)大齒輪與小齒輪嚙合時(shí)，沿齒高度不小于60%，沿齒寬度不小于80%。

　　(7)安裝襯板時(shí)，襯板與襯板之間的間隙為5-10mm。固定襯板的螺栓應(yīng)仔細(xì)安裝密封墊、墊圈、鎖緊墊圈和螺母，以防止礦物粉末泄漏。襯板松動(dòng)。

　　(8)齒輪蓋組裝好后，不得有漏油和齒輪碰撞，所有接合面均應(yīng)密封。