滎礦機械生產(chǎn)粉粉煤灰球磨機，符合用戶和企業(yè)的要求，具有設計合理、性能穩(wěn)定、能耗低、產(chǎn)量大、操作方便、節(jié)能降耗等特點，不僅符合當前國家的環(huán)保政策，還因為其質(zhì)量好，服務好，操作簡單而深受廣大用戶的喜愛和信賴，創(chuàng)造出客觀的經(jīng)濟效益。

　　今天，小編為廣大客戶提供粉煤灰球磨機節(jié)能降耗的措施，主要有以下5個方面內(nèi)容，希望對大家有所幫助。

　　1、球磨機結構改進

　　相對于中小型磨機，大型磨機的優(yōu)勢在于能夠節(jié)省建筑費用及操作維修費，簡化設備的配置和自動化要求。但是，大型磨機的單位能耗比中小磨機高，因此其規(guī)格發(fā)展受到了限制。

　　目前研究的熱點是對原有設備進行改進，研制節(jié)能球磨機，比如陶瓷工業(yè)連續(xù)式球磨機、滾動軸承式球磨機、中心傳動新型節(jié)能球磨機等，這些新型機器設備在節(jié)能降耗方面取得了明顯的效果。

　　2、球磨機襯板改進

　　球磨機中的襯板可以保護筒體，延長設備使用壽命，同時其形狀能夠直接控制鋼球在筒體內(nèi)的運動軌跡。同時，襯板是球磨機中極易磨損、更換量和消耗量最大的備件，占易損件耗費的60%以上。

　　改變襯板的材質(zhì)及其形式對提高球磨機作業(yè)率有重要影響。在材質(zhì)方面一般采用金屬襯板、橡膠襯板、磁性襯板、復合襯板等;襯板的改造形式有錐面分級襯板、角螺旋襯板等。

　　3、球磨機介質(zhì)的材料及形狀

　　磨礦介質(zhì)的作用是在筒體內(nèi)產(chǎn)生沖、擠、磨、研作用，使物料達到成品細度和級配要求。磨礦介質(zhì)性能差會導致耐磨性差、單耗高、用量多，嚴重影響磨礦效率，占易損件耗費約30%。

　　磨機介質(zhì)主要通過改善其材質(zhì)、形狀等提高磨礦效率。在材質(zhì)方面，低鉻白口鑄鐵磨球、以天然特種合金生鐵或廢渣合金生鐵為主要原料的合金鑄鐵球，因其價格低廉、磨耗適中，發(fā)展比較快。在形狀方面，短柱形、棒型球及圓柱棒型介質(zhì)相比傳統(tǒng)的鋼球磨機生產(chǎn)率高，單位功耗低。