一、球磨機(jī)產(chǎn)量低的原因有哪些?

　　1、球磨機(jī)“飽磨”

　　當(dāng)球磨機(jī)產(chǎn)量越來越低，首先應(yīng)該考慮是不是出現(xiàn)了“飽磨”，它是影響球磨機(jī)產(chǎn)量的罪魁禍?zhǔn)住?/span>

　　“飽磨”產(chǎn)生的原因有：喂料量過多;入磨物料的硬度變硬、粒度變大;入磨物料的水分過大;鋼球級(jí)配不合理;隔倉板或蓖縫被雜物堵塞。

　　“飽磨”問題的解決方法：減少喂料量;當(dāng)入磨物料的大小或硬度有變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)作出相應(yīng)調(diào)整;調(diào)整入磨物料的水分;合理配置大中小鋼球的配比;清理隔倉板或蓖縫的堵塞物;加大球磨機(jī)筒體通風(fēng)。

　　2、球磨機(jī)工作時(shí)間太長(zhǎng)

　　球磨機(jī)時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響著產(chǎn)物組分和純度，球磨時(shí)間對(duì)粒度的影響也較明顯。在開始階段，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，粒度下降快，但球磨到一定時(shí)間以后，即使繼續(xù)延長(zhǎng)球磨時(shí)間，產(chǎn)品的粒度值下降幅度也不太大。不同的樣品有不同的最佳球磨時(shí)間。另一方面，球磨時(shí)間越長(zhǎng)造成的污染也就越嚴(yán)重，影響產(chǎn)品純度。

　　3、沒有及時(shí)補(bǔ)加鋼球

　　球磨機(jī)磨礦效果的好壞以及產(chǎn)量的高低都受到球磨機(jī)鋼球的制約，但是隨著筒體內(nèi)的研磨和撞擊，鋼球會(huì)有磨損，所以要及時(shí)補(bǔ)加鋼球，才能保證球磨機(jī)產(chǎn)量的一致性。

　　4、筒內(nèi)溫度升高

　　球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度升高，球磨機(jī)形成納米材料的有效應(yīng)變減少、晶粒尺寸增大，顯著影響粉末制成塊體的力學(xué)性能。而且無論球磨的最終產(chǎn)物是固溶體、金屬間化合物、納米晶，還是非晶相都涉及擴(kuò)散問題，而擴(kuò)散又受到研磨溫度的影響，所以溫度也是影響球磨機(jī)產(chǎn)量的一個(gè)重要影響因素。

　　5、物料含水量過高

　　由于物料水分大而影響喂料的均勻性，并使喂料時(shí)間延長(zhǎng)。其次，由于濕物料喂入過多，就有可能造成磨內(nèi)糊球、糊襯板的現(xiàn)象發(fā)生，甚至出現(xiàn)“飽磨”而被迫停磨處理。一般來說，入磨物料綜合水分每增加1%，球磨機(jī)產(chǎn)量會(huì)降低8%-10%;當(dāng)水分大于5%時(shí)，球磨機(jī)基本上無法進(jìn)行粉磨作業(yè)了。

　　6、助磨劑的添加比例不合理

　　標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在水泥生產(chǎn)過程中允許加入助磨劑，但摻加量不得超過1%，超過這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的添加是不合理的，另外助磨劑大多是表面活性較強(qiáng)的物質(zhì)，并不適合所有物料，應(yīng)依據(jù)物料性質(zhì)來進(jìn)行合理添加。

　　如果您的球磨機(jī)產(chǎn)量越來越低，您可以根據(jù)以上幾個(gè)原因依次進(jìn)行排查，找到問題的癥結(jié)，從根源上徹底解決產(chǎn)量低的問題，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。