選廠自磨工藝的改造

   選礦廠原設(shè)計(jì)采用濕式閉路自磨工藝，一段自磨產(chǎn)品用φ2000mm永磁磁力脫水槽和φ600mm*1800mm順流式永磁筒式磁選機(jī)選別。投產(chǎn)后，一段自磨及磁選存在如下兩個(gè)主要問(wèn)題：一是自磨機(jī)在閉路條件下，頑石在循環(huán)回路中逐步累積，造成循環(huán)礦量大，為給礦量的66.24%，嚴(yán)重影響濕式自磨機(jī)的處理能力；二是磁選機(jī)不能有效分選自磨機(jī)排礦中的粗粒產(chǎn)品，造成磁選機(jī)槽底物料堆積和堵塞，磁選尾礦品位高達(dá)16%，不僅金屬流失大，連正常生產(chǎn)也無(wú)法維持。為此，1973年9月選礦投產(chǎn)后取消一段磁選，一段自磨產(chǎn)品僅用磁力脫水槽脫去部分細(xì)泥，直接進(jìn)入二段磨礦。
   為了提高濕式自磨機(jī)的生產(chǎn)能力并及時(shí)拋棄粗粒尾礦，將閉路自磨工藝改為開(kāi)路自磨工藝，對(duì)自磨開(kāi)路磨礦排礦產(chǎn)品中的頑石送往選廠單獨(dú)處理，采用濕式開(kāi)路自磨工藝后，從根本上解決了閉路自磨工藝中頑石累積問(wèn)題，濕式自磨機(jī)的臺(tái)時(shí)處理能力由40.5t提高到53.3t，濕式自磨機(jī)的作業(yè)率由74%提高到82%。為盡早拋棄粗粒脈石礦物，在工業(yè)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用逆流永磁筒式磁選機(jī)，代替原永磁磁力脫水槽，作為一段自磨篩下產(chǎn)品和頑石粗磨產(chǎn)品的選別設(shè)備，不僅解決了堵塞問(wèn)題，而且可將-3mm物料經(jīng)一次磁選就分選出產(chǎn)率50%、品位7%以下的尾礦，恢復(fù)并發(fā)揮了原階段磨礦、階段磁選的優(yōu)勢(shì)。