節(jié)能球磨機大齒圈外型尺寸較大，為便于運輸，分成兩個半齒圈制做出廠，拼合的齒圈一般應(yīng)在簡體裝在主軸承上以后，再裝在簡體上，因此通常情況下大齒圈安裝是在球磨機簡體上方先安裝一個半齒圈，然后轉(zhuǎn)動球磨機簡體，將第一個半齒圈轉(zhuǎn)到簡體下方，再進(jìn)行第二個半齒圈的安裝。由此可知，采用通常的方法安裝磨機大齒圈必須在磨機主軸承靜壓潤滑系統(tǒng)投入使用后，磨機筒體可以轉(zhuǎn)動后才能進(jìn)行。然而，由于球磨機潤滑油站等設(shè)備到貨較晚，為了讓磨機盡早投入使用，我公司決定采用在無潤滑狀態(tài)下安裝球磨機大齒圈的方法。本方法主導(dǎo)思想是將磨機筒體固定，不讓簡體轉(zhuǎn)動，簡體兩端的中空軸徑與主軸瓦保持較大間隙，第一半齒圈傾斜吊起從側(cè)面安裝，并由吊車、倒鏈配合將半齒圈移至簡體下側(cè)，然后從另一側(cè)進(jìn)行第二個半齒圈的安裝，在整個安裝過程中磨機筒體不轉(zhuǎn)動，而讓大齒圈繞筒體旋轉(zhuǎn)。(文章由 球磨機設(shè)備 采集發(fā)布,文章內(nèi)容僅供參考)

　　我們介紹的這種安裝方法是在無潤滑狀態(tài)下安裝球磨機傳動系統(tǒng)，使靜壓潤滑系統(tǒng)的安裝、濾油及試運轉(zhuǎn)等占主線工期項目變成了附線工程，從而大大縮短了主線工期，實現(xiàn)了磨機年底投產(chǎn)的目標(biāo)。該施工工藝可在采用靜壓潤滑系統(tǒng)的球磨機安裝及其他類似工程項目中進(jìn)行借鑒和推廣。

　　1.用膠皮包裹半齒圈的第3，5，8孔，用直徑36mm以上鋼絲繩長度10m2根，配合10t導(dǎo)鏈，將半齒圈保持水平吊到CD跨東部地面預(yù)先放置好的木板上，防止污染齒輪。

　　2.用膠皮包裹半齒圈的第1，6孔，用直徑36mm以上鋼絲繩長度10m1根，穿第1孑L，第6孔處配10t導(dǎo)鏈，將半齒圈吊起，成上弦月狀。有潤滑狀態(tài)與無潤滑狀態(tài)第一個半齒吊裝方式。

　　3.將半齒圈吊到筒體上，就位。在半齒圈兩端各掛一臺10t導(dǎo)鏈，導(dǎo)鏈另一端掛在簡體法蘭的螺栓孔上。調(diào)整導(dǎo)鏈長度使導(dǎo)鏈?zhǔn)芰Α?/span>

　　4.吊車配合，3臺10t導(dǎo)鏈上邊的2臺放松，同時下邊的一臺收緊，必要時配合吊車松鉤、移動，使齒輪繞簡體向下轉(zhuǎn)動，直到達(dá)到齒輪凹口斜向上約45。為止，對正螺栓孔，穿入螺栓緊固后，吊車、導(dǎo)鏈摘鉤。有潤滑狀態(tài)與無潤滑狀態(tài)第一個半齒旋轉(zhuǎn)至筒體下方的方式。

　　5.用膠皮包裹另一半齒圈的第3，5，8孑L，用直徑36mm以上鋼絲繩長度10m2根，配合10t導(dǎo)鏈，將半齒圈保持水平吊到CD跨東部地面預(yù)先放置好的木板上，防止污染齒輪。

　　6.用膠皮包裹此半齒圈的第3，6孔，用直徑36mm以上鋼絲繩長度10m1根，穿第3孔，第6孔處配10t導(dǎo)鏈，將半齒圈吊起，成上弦月狀。吊到簡體上，導(dǎo)鏈調(diào)整配合就位，對正螺栓孔，穿人螺栓緊固后，吊車、導(dǎo)鏈摘鉤。