濕式球磨機(jī)采用滾動(dòng)軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)軸承，啟動(dòng)電流小，節(jié)省功耗10-15，增產(chǎn)25左右，節(jié)省潤(rùn)滑油80;濕式球磨機(jī)除軸承部分變動(dòng)外，濕式球磨機(jī)在出料端采取錐體設(shè)計(jì)，工作中錐體端物料鋼球被迫自然分級(jí)，越接近出口，鋼球直徑越小，增加了反復(fù)研磨作用，濕式球磨機(jī)節(jié)能效果更顯著。

　　降低濕式球磨機(jī)粉磨電耗，單位產(chǎn)量的電耗降低10以上;濕式球磨機(jī)節(jié)省潤(rùn)滑油，每年只需不到一百公斤的潤(rùn)滑油，節(jié)油量達(dá)80～90。增大研磨體裝載量，與同規(guī)格濕式球磨機(jī)相比，使用滾動(dòng)軸承的濕式球磨機(jī)可以增加15～20的研磨體裝載量，有利于濕式球磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的提高。

　　濕式球磨機(jī)采用鼓形給料器代替原單勺式給料器，減輕了對(duì)電機(jī)的沖擊，延長(zhǎng)了濕式球磨機(jī)使用壽命，又使筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，降低了能耗和噪音。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，通用性強(qiáng)，方便后期保養(yǎng)與檢修，磨內(nèi)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，磨內(nèi)結(jié)構(gòu)形式改。

　　進(jìn)料粒度的改變對(duì)濕式球磨機(jī)生產(chǎn)率的影響是與礦石性質(zhì)和產(chǎn)品細(xì)度有關(guān)。通常是隨給礦粒度的降低而增加，但其增加幅度隨產(chǎn)品的變細(xì)而減少。球磨機(jī)在投料生產(chǎn)時(shí)很容易出現(xiàn)襯板螺栓斷裂。

　　如果出現(xiàn)此問題，濕式球磨機(jī)就會(huì)造成漏油旳現(xiàn)象，同時(shí)也會(huì)大大影響球磨機(jī)的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率球磨機(jī)采用自配的熱風(fēng)爐供熱風(fēng)，用于烘干生料，由于通入的熱風(fēng)溫度控制不嚴(yán)，有時(shí)超過450易引起襯板及螺栓的變形，再加上球磨機(jī)在開停過程中的熱脹冷縮，使螺栓易松動(dòng)，而松動(dòng)后又不及時(shí)緊固，所以螺栓易斷裂。

　　濕式球磨機(jī)系統(tǒng)可閉路工藝。在礦渣粉的顆粒分布以及顆粒的形態(tài)上，不同下藝獲得的結(jié)果是有區(qū)別的。對(duì)混凝土的性能會(huì)產(chǎn)生不同的影響。濕式球磨機(jī)粉磨磨制的礦灣粉顆粒級(jí)配較集，且顆粒的球形度差。而照用了球磨機(jī)和球磨機(jī)磨制的礦淹粉顆精的球形度好。球磨機(jī)的進(jìn)料粒度對(duì)磨粉的影響，物料粒度的大小直接影響著球磨機(jī)的選型和磨粉的時(shí)間。