石灰球磨機(jī)的襯板主要是用來(lái)保護(hù)筒體的部件。日常工作中，筒體內(nèi)的研磨鋼球一般在特定的轉(zhuǎn)速下會(huì)被筒體提升到一定的高度，然后鋼球會(huì)呈瀑布狀下落，這時(shí)候鋼球?qū)ν搀w的沖擊比較大，安裝石灰球磨機(jī)襯板可以極大減緩這種沖擊壓力，保護(hù)筒體的正常使用。

　　而石灰球磨機(jī)襯板在生產(chǎn)中的更換周期一般都比較短，為了減少襯板在生產(chǎn)中的磨損，提高石灰球磨機(jī)的工作效率，本文特地總結(jié)了幾條延長(zhǎng)石灰球磨機(jī)襯板的使用壽命的方法，一起來(lái)看一下。

　　1、控制入料性質(zhì)?？刂七M(jìn)入石灰球磨機(jī)的物料水分在2%以下，避免物料中的酸性或堿性物質(zhì)在高溫和較多水分下生成腐蝕性物質(zhì)，可有效減少對(duì)襯板的磨耗。另一方面，進(jìn)入石灰球磨機(jī)的粒度降低后，鋼球的平均球徑即相應(yīng)減小，研磨體填充率也可降低，可減少襯板的磨耗，延長(zhǎng)其使用壽命。

　　2、控制工作溫度。首先，在給料時(shí)應(yīng)控制入磨熟料的溫度在50度以下；另一方面，需加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)，降低磨內(nèi)溫度，以減輕襯板在高溫下的塑性變形程度，延長(zhǎng)襯板的使用壽命。

　　3、給料均勻。石灰球磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，設(shè)備中鋼球與物料混和在一起，鋼球拋落到襯板及固定楔上時(shí)中間有物料的阻隔，使沖擊力得到一定緩沖，而給料不均勻易加劇鋼球和襯板間的摩擦，因此在生產(chǎn)中應(yīng)保證給料的均勻性。

　　4、減少襯板與鋼球的摩擦。襯板的耐磨性隨著材料硬度的提高而提高，但是由于鋼球和襯板是一對(duì)摩擦副，一方硬度提高則另一方磨損加快。因此要正確選擇襯板與鋼球的配合工作，才能使鋼球在耐磨的同時(shí)還對(duì)襯板的磨損減少。

　　5、加厚襯板磨損較快的部位。石灰球磨機(jī)內(nèi)同一塊襯板的厚度原本是一致的，但是磨損不均勻會(huì)造成后期襯板的厚度不同，因此我們可適當(dāng)加厚襯板磨損較快的部位。使磨損快的部位集中在某一圈中，并適當(dāng)加厚該圈襯板的厚度，以延長(zhǎng)襯板的更換周期，減少襯板的磨耗。