鉛鋅渣、鎳鐵渣是冶煉鉛鋅礦的過程中產生的固體廢渣，這種固體冶煉渣中通常含鐵和鉛，就是這些固體廢渣中的鐵鉛共生顆粒，鋅渣可分為干渣和水渣，目前的工藝以濕渣為主，濕渣中的鐵鉛共生顆粒以及鋅渣被包裹在固體廢渣中，要想分選鐵鉛共生顆粒，必須對鋅渣進行破碎和研磨，以打破連生體結構，使鐵銀顆粒得以單體解離，研磨后的鋅渣、鐵鉛顆粒與廢渣基本上解離。

　　鋅渣研磨設備有哪些?

　　簡單的破碎流程可使部分廢渣和鐵銀共生顆粒單體解離，但仍存在不少難以解離的物料，而且物料中存在不少5mm以上粒度的塊狀，為了提高物料的單體解離度，通常需要對物料進行研磨，采用磨礦設備不會因存在大塊顆粒而造成對設備的損傷，因此研磨設備在整個工藝流程中的作用非常重要。我們知道常用的磨礦設備有球磨機和棒磨機，那么對于鋅渣的研磨設備，該選哪一種呢?

　　用球磨機磨鋅渣的優(yōu)勢

　　根據不同鋅渣的性質，可選擇球磨機或者棒磨機進行研磨。采用球磨機研磨，能夠充分打破鐵鉛合金顆粒與廢渣之間的連體結構，對下一步分選效果有很好的作用。

　　球磨機的優(yōu)勢在于：

　　(1)研磨效率高

　　球磨機的磨礦效率比棒磨機高，能夠快速地將礦石或礦粉研磨成所需的顆粒度。這是因為球磨機利用球體之間的碰撞和摩擦力來破碎和研磨礦石，具有更高的能量密度和研磨效率。

　　(2)自動化控制

　　球磨機的控制系統(tǒng)自動化是實現(xiàn)高效、穩(wěn)定生產的關鍵。通過使用可編程邏輯控制器(PLC)或工業(yè)計算機(IPC)等控制設備，可以實現(xiàn)球磨機的自動化控制?？刂葡到y(tǒng)的自動化可以實現(xiàn)各種參數(shù)的精確控制，如磨礦時間、加水量、球料比等，從而提高磨礦效率。

　　另外，在監(jiān)控、配料、供水供氣和數(shù)據處理等多個方面，球磨機也實現(xiàn)了自動化控制。

　　用棒磨機磨鋅渣的優(yōu)勢

　　而棒磨機的優(yōu)勢在于處理量大，磨礦效率高，采用周邊卸料的方式解決了磨礦設備清倉的問題，但研磨效率比球磨機低。

　　棒磨機的優(yōu)勢在于：

　　(1)節(jié)省動力

　　比老型的破碎設備節(jié)省動力40%以上。產物粒比較均勻。棒磨機成品和球磨機成品粒度特性相比較來說，開路工作的棒磨的產物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。

　　(2)粒度可以調節(jié)

　　通過簡單的調整即可改變出料的粒度，內置有細度控制裝置,出料可加篩分裝置，兩道把關，很好的確保了既不產生過磨又不會使不合格產品混入成品。棒磨產物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關。當棒打擊礦石時，是打著粗粒，而后才磨碎較小的礦粒，從而減少了過粉碎的危險。

　　當棒沿襯板轉著上升之時，其間夾著粗粒，好像棒條篩，讓細粒從棒的縫間通過，這也有利于夾碎粗粒，和使粗粒集中在磨礦介質打擊的地方。因此，棒磨的產物較均勻，過粉碎較輕。

　　以上，我們介紹了球磨機和棒磨機在處理鋅渣過程中各自的優(yōu)勢。一般來說，如果處理量較大，規(guī)模較大的選廠，選擇球磨機，不僅磨礦效率高，而且自動化程度高，容易操控;處理量較小，但是對出料粒度要求較高可選擇棒磨機，因為棒磨機的出料均勻，可有效避免過粉碎現(xiàn)象。