選礦行業(yè)中磨礦環(huán)節(jié)是比較重要的，因?yàn)橹苯佑绊懻麖S成本和利潤。選礦廠磨礦作業(yè)能耗約占全廠總能耗的45%~55%，生產(chǎn)費(fèi)用占選廠總費(fèi)用的40%~60%，因而，探討降低磨礦能耗的途徑，具有重大現(xiàn)實(shí)意義。目前，選礦廠普遍采用節(jié)能設(shè)備，勇于嘗試新的節(jié)能措施，已取得了明顯經(jīng)濟(jì)效益，國內(nèi)外普遍采用的降低磨機(jī)能耗的方法主要有以下幾種：

　　1、格子型球磨機(jī)代替溢流型球磨機(jī)格子型球磨機(jī)比溢流型球磨機(jī)不僅有排礦口礦漿面低，礦漿通過的速度快，能減少礦石過粉碎，裝球多，可裝大球，同時(shí)還可以使用小球，由于排礦端裝有格子，小球不會(huì)被礦漿帶出筒體，并能形成良好的工作條件。而且格子型球磨機(jī)比同規(guī)格的溢流型球磨機(jī)產(chǎn)量高20%~30%，并可節(jié)省電力25%左右。

　　2、滾動(dòng)軸承取代滑動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承摩擦系數(shù)低，球磨機(jī)克服滾動(dòng)滾動(dòng)軸承摩擦阻力所需的功耗比滑動(dòng)軸承低。同時(shí)滾動(dòng)軸承在正常工況下，10年不用更換主軸承，節(jié)省檢修、維護(hù)費(fèi)用，提高球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

　　3、采用氣壓離合器代替普通離合器氣壓離合器能夠成功地實(shí)現(xiàn)同步電機(jī)—球磨機(jī)的分段起動(dòng)，并可使電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)空載起動(dòng)，達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行速度時(shí)，再使離合器結(jié)合，起動(dòng)球磨機(jī)。這樣可使電動(dòng)機(jī)本身起動(dòng)時(shí)間縮短，起動(dòng)容易，減少起動(dòng)電流對網(wǎng)路的沖擊，也減小磨機(jī)的裝機(jī)功率。

　　4、采用橡膠襯板橡膠襯板是一種耐磨性能很高的非金屬材料，實(shí)踐表明，濕式磨機(jī)采用橡膠襯板以后，磨機(jī)單位能耗一般也有所降低，大約降低10%，生產(chǎn)能力提高約5%。

　　此外橡膠襯板的使用壽命一般約為合金襯板的2~3倍，值得一提的是，河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠采用濕法配方設(shè)計(jì)、結(jié)合納米復(fù)合分散技術(shù)得到的性能優(yōu)異的耐磨橡膠，具有優(yōu)異的耐磨性，其使用壽命是普通橡膠的3~4倍。橡膠襯板除了可以降低能耗外，還可以降低球磨機(jī)噪聲，大大改善工人的工作環(huán)境。