在球磨機的磨礦工作中，盡管轉筒磨機的機械效率和可靠性已達到很高的水平，但就能耗而言，此類設備是即為浪費的，由于礦石是在重復且隨機的沖擊力效果下而破壞的，也就是說，已解離的顆粒與未解離的顆粒一同被磨碎。當前，雖針對此疑問已提出多種計劃，但仍無一種解離辦法可使球磨機內的沖擊力專施于礦粒之間的界面上。

　　盡管球磨機的礦磨意圖是取得適合單體解離度的商品，但有時即便有用礦藏已根本與脈石單體解離，還需選用磨礦來添加有用礦藏的外表積。這對球磨機磨礦工作后續(xù)的濕法冶金進程是極為重要的。例如，處置金礦時，磨礦之后需用氰化物溶液進行浸出，有時則在磨礦進程中參加氰化物。

　　關于單位質量外表積大礦粒，選用浸出更為有用。在某些狀況下，過磨可能是有害的，由于能耗的添加需由金回收率的進步予以抵償。但在浸出通常金屬礦石時，狀況并非如此，此刻粗磨即可滿足要求，即僅使有用礦藏外表露出于浸出劑中即可，但經過球磨機的細磨可進一步添加金屬的浸出率。