球磨機(jī)的吐渣現(xiàn)象是由很多因素決定的。磨機(jī)的張緊壓力低且不穩(wěn)定，造成未碾壓好的物料不斷從磨盤中間向四周運(yùn)動(dòng)，從而落出磨外，造成吐渣。那么該如何控制球磨機(jī)的吐渣量呢?

　　1、為了保證球磨機(jī)吐渣量不能過大，開磨前應(yīng)該檢查、調(diào)整兩個(gè)磨輥與磨盤之間間隙，保持在5~10mm，大于該尺寸的石塊和金屬從磨盤打落到強(qiáng)制鼓入的熱風(fēng)系統(tǒng)中，并被回轉(zhuǎn)刮板通過能鎖住漏風(fēng)的溜子刮出。當(dāng)溢出料量大于磨喂料量的2%時(shí)，可能是由于磨輥間隙已大于15mm。磨盤與通風(fēng)環(huán)之間間隙不應(yīng)超10mm，否則穿過通風(fēng)環(huán)所需要的氣流速度就要大于25m/s。

　　2、正確控制球磨機(jī)總排風(fēng)與功率、磨輥壓力及磨盤擋料環(huán)。對于大排風(fēng)、高檔環(huán)，磨盤上的料層偏薄，其中大部分受負(fù)壓作用在磨機(jī)內(nèi)循環(huán)，而不會(huì)成為溢出料，使溢出的物料量變小。此時(shí)，或利用球磨機(jī)停車時(shí)間降低磨盤擋環(huán);或暫先減少拉風(fēng);或?qū)δポ亯毫M(jìn)行調(diào)整。反之，對于小排風(fēng)、抵擋環(huán)，球磨機(jī)內(nèi)循環(huán)負(fù)荷會(huì)很低，此時(shí)如喂料量不變，溢出料將加大，導(dǎo)致球磨機(jī)效率大幅度降低。假如磨損或擠壞了部分擋環(huán)，溢出料會(huì)周期性變大，此時(shí)，應(yīng)利用停車時(shí)間抓緊修理或更換。還應(yīng)正確掌握磨輥與磨盤的磨耗規(guī)律，一般磨輥磨損比磨盤快，磨損的量約是3：2;對于磨損后的舊輥，磨機(jī)產(chǎn)量比新磨輥要減少12.5%。

　　3、球磨機(jī)內(nèi)噴水能通過對料層的影響改變溢出量，尤其在生料較干較細(xì)時(shí)，因此，需要重視噴水管路的完好及調(diào)整。嚴(yán)格控制系統(tǒng)漏風(fēng)。做好原料中的清除金屬異物工作。使用自動(dòng)化控制系統(tǒng)。不僅能優(yōu)化操作，避免誤操作，而且可以穩(wěn)定料層高度，減小振動(dòng)，提高產(chǎn)量。