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利用回轉(zhuǎn)窯焙燒技術(shù)可提高赤鐵礦回收率

來源網(wǎng)站:河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠 發(fā)布時(shí)間:2013.09.09點(diǎn)擊次數(shù):次 字號:

在還原劑用量為20%,石灰石用量為25%還原時(shí)間為2h,還原溫度為1200度,焙燒產(chǎn)品經(jīng)球磨機(jī)磨礦-弱磁選可以獲得鐵品位為92.38%、回收率為92.4%的鐵精礦。

  當(dāng)前我國工業(yè)化、城鎮(zhèn)化穩(wěn)步快速發(fā)展,需要大量的鋼鐵資源,而這些資源來自鐵礦石的開發(fā)利用。我國鐵礦石的主要特點(diǎn)是貧、細(xì)、雜,平均鐵品位為32%,因此開發(fā)低品位鐵礦石具有重要意義。還原焙燒-磁選是實(shí)現(xiàn)難選鐵礦石開發(fā)利用的有效手段。

還原焙燒條件試驗(yàn)

  隨著還原劑用量的增加,鐵精礦回收率不斷上升,鐵品位呈先上升后下降的趨勢。在還原煤用量較低時(shí),因還原氣氛不足,赤鐵礦不能完全還原為金屬鐵,使得鐵精礦鐵品位和回收率都較低。當(dāng)還原劑用量過高時(shí),未參與反應(yīng)的殘?zhí)炕烊腓F精礦中,影響了精礦品位的提高,最終確定還原劑用量為20%。

赤鐵礦焙燒設(shè)備-回轉(zhuǎn)窯

還原溫度試驗(yàn)

  在煙煤用量為20%,石灰石為25%,還原時(shí)間為2h條件下還原溫度試驗(yàn)。鐵精礦鐵品位和回收率均隨還原溫度的升高而提高,還原溫度高于1200度時(shí),回收率降低。

結(jié)論

  鐵礦石鐵品位為41.5%,主要有用礦物赤鐵礦在其中呈帶狀嵌布,常規(guī)方法難以有效回收其中的鐵礦物,屬于難選鐵礦石。在還原劑用量為20%,石灰石用量為25%還原時(shí)間為2h,還原溫度為1200度,焙燒產(chǎn)品經(jīng)球磨機(jī)磨礦-弱磁選可以獲得鐵品位為92.38%、回收率為92.4%的鐵精礦。

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