如今，社會發(fā)展非常迅速，有些用戶會問，如何提高磨礦技術(shù)效率？河南省滎陽市礦山機械制造廠認(rèn)為提高磨礦效率對于選礦指標(biāo)有著重要的意義，可以從以下幾個方面考慮：

（1）采用閉路磨礦流程合理的磨礦流程應(yīng)該是礦粒一旦被磨到單體分離就應(yīng)該迅速從磨礦機中被排出來。這樣一方面可以避免過磨，另一方面可以使磨礦介質(zhì)（如鋼球）完全作用于粗大礦粒上，使能量可以大限度地做有用功。但是現(xiàn)在的磨礦機內(nèi)要進行物料粒度分級是很困難的，為此采用分級機或細(xì)篩將磨礦產(chǎn)品中合格粒度分出，粗粒返回磨礦機內(nèi)再磨（又稱返砂）。

    可見在閉路磨礦時，磨礦機的給礦為新給礦加返砂，所以磨礦機通過的物料多，物料通過磨礦機的速度就加快，被磨時間短。

    在閉路磨礦時，要迫使不合格的粗粒反復(fù)通過磨礦機直至磨到合格為止。其次閉路磨礦時，由于大量的粗砂給入，使磨礦機給料中粗料級含量增加。根據(jù)磨礦動力學(xué)的原理，這時能量大限度地做有用功，所以磨礦速度加快，磨礦機生產(chǎn)率提高。此外，由于適量返砂的存在，能消除磨礦機新給礦的波動而產(chǎn)生對產(chǎn)品粒度的影響。

    可見，閉路磨礦能有效地避免過粉碎及“跑粗”現(xiàn)象。它能使磨礦作業(yè)在保證合格粒度的前提下，獲得均勻而偏粗的較窄級別的產(chǎn)品，這對下一步的選別作業(yè)是有利的。

    （2）采用不同磨礦機生產(chǎn)實踐證明，周邊排料的棒磨機能減少過粉碎。尤其對于脆性的礦物更有意義。由于這些磨礦機的排礦速度較快，沉于礦漿底層的大密度礦粒容易排出，棒磨機還由于采用平行的長鋼棒作磨礦介質(zhì)，所以可減少過粉碎現(xiàn)象，另外，由于這些磨礦機的礦漿面淺。礦漿對磨礦介質(zhì)的緩沖作用小。使磨礦介質(zhì)能充分地發(fā)揮破碎作用，所以這些磨礦機的生產(chǎn)能力較大。

    在分級設(shè)備的選擇上，采用細(xì)篩與磨機閉路，或是預(yù)先分級都有一定的優(yōu)勢。用細(xì)篩作分級設(shè)備時，能夠比較嚴(yán)格控制磨礦機產(chǎn)品粒度，使粗粒不能排走，有效地避免了“跑粗”現(xiàn)象。其次是篩子的篩分效率高，大約80%～90%，而螺旋分級機與耙式分級機通常只有40%～60%的分級效率，這就容易造成已經(jīng)合格的細(xì)粒級重新入磨，產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象。