如何排除水泥球磨機(jī)設(shè)備齒輪斷齒的潛在危害？

　　水泥球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

　　排除水泥球磨機(jī)齒輪斷齒的潛在危害及有效處理方法有哪些：

　　1、水泥球磨機(jī)齒輪斷齒的原因有兩個(gè)：一種是彎曲疲勞折斷；另一種是過載折斷。引起疲勞折斷的主要原因有：傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)載荷過大；齒根圓是你角半徑過小；齒根表面粗糙度值過大；滾切時(shí)齒根被拉傷；材料中有缺陷，熱處理產(chǎn)生微小裂紋及其他有害殘余應(yīng)力等。

　　2、水泥球磨機(jī)故障分析：根據(jù)水泥球磨機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠水泥球磨機(jī)的實(shí)際裝球量，確定本臺(tái)水泥球磨機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行不少于72小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。上述負(fù)荷量的增加和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短，以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，不得滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、排除格子型水泥球磨機(jī)齒輪斷齒有效措施：水泥球磨機(jī)主傳動(dòng)齒輪裝配技術(shù)要作相應(yīng)調(diào)整：按齒輪副中心距的偏差范圍調(diào)整兩齒輪的軸心距，保證兩輪間的齒頂間隙和齒側(cè)間隙，齒側(cè)間隙用壓鉛的方法進(jìn)行測(cè)量；調(diào)整兩齒輪軸線的平行度，使齒寬方向上著色檢查后的接觸斑點(diǎn)印痕居中；修復(fù)由于斷齒損傷的大齒輪齒面，將齒部飛濺潤(rùn)滑改為噴淋潤(rùn)滑。