水泥球磨機(jī)軸承底座的裝置

　　一、清洗、查看與絕緣墊板要求

　　1、軸瓦的清洗與查看

　　大型電機(jī)軸承都是單獨(dú)裝箱運(yùn)輸?shù)?，汽機(jī)低壓缸NSK軸承溫度高的剖析與管理開箱后先用吊環(huán)螺絲將下瓦和上瓦分別取出作好記號(hào)并用火油或者酒精清洗干凈，在擦干并查看所有槽溝是否潔凈，有無鑄造殘留砂子，鎢金層與瓦體結(jié)合不好，劃出的溝道、裂紋存在砂眼和其它摻雜物等）。若無法修正時(shí)，則要從頭掛鎢金。

　　2、軸承座的檢查和清洗工作

　　軸承座裝置前，也應(yīng)進(jìn)全面清洗查看。將軸承座內(nèi)腔用刮刀將臟物刮去，用布蘸汽油或溶劑將臟物擦凈，觀看有無裂紋及砂眼，以避免在運(yùn)轉(zhuǎn)中呈現(xiàn)滲油。

　　軸承蓋與軸承座接合面，軸承座與軸承擋油圈結(jié)合面應(yīng)進(jìn)行研刮合作，并用塞尺查看，其空隙不得大于0.03毫米。

　　放置軸承座的底板外表也要整理潔凈，凝泵推力FAG軸承溫度過高的原因剖析與處理不該有碰傷、銹蝕和毛刺。緊固軸承座的螺釘及座板螺紋均要他細(xì)查看，并試擰螺釘查看是否過緊或禿扣。

　　3、軸承絕緣結(jié)構(gòu)組成

　　軸承和底板之間墊以絕緣墊板或金屬墊片，金屬墊片用來調(diào)整座水平方位。以調(diào)整該電機(jī)和相聯(lián)合的另一臺(tái)電機(jī)或機(jī)械的相對(duì)方位。金屬墊片是由0.08~3毫米的金屬薄板制成。絕緣墊板是由布質(zhì)層壓板或玻璃絲層壓板制成。放置絕緣墊板的意圖主要是避免軸電流的損害。絕緣墊板應(yīng)比軸承座每邊寬出5~10毫米，厚度為3~10毫米。

　　除在軸承和底板之間放置絕緣墊板之外，球磨機(jī)主軸承運(yùn)用滾動(dòng)軸承取代滑動(dòng)NSK軸承技術(shù)關(guān)鍵一起將螺釘和穩(wěn)釘也應(yīng)加以絕緣。絕緣墊圈用厚度2~5毫米玻璃絲布板制成，其外徑比鐵墊圈外徑大4~5毫米。與軸承座相接的油管接盤絕緣墊可用厚度為1~2毫米橡膠板制成。

　　絕緣的軸承座裝置后應(yīng)查看對(duì)地絕緣電阻，用500伏兆歐表丈量，其阻值應(yīng)不小于1兆歐。

　　二、水泥球磨機(jī)軸承座的裝置步驟和注意事項(xiàng)

　　不管是單個(gè)的電機(jī)軸承和機(jī)組的多軸承，都應(yīng)當(dāng)裝置在被聯(lián)接的機(jī)械主縱軸線上或許機(jī)組的縱軸線上。丈量軸承中心是用掛鋼絲和線錘的辦法查看如圖1─4所示。（軸承圓弧內(nèi)卡一木條，在木條中心釘一薄鐵條，標(biāo)志中心方位）。

　　調(diào)整軸在座的方位，是從邊上的軸承座開端，用水平尺放在軸承座面上來查看這些平面的水平度。用經(jīng)緯儀或水平儀查看幾個(gè)軸承座的平面是否在同一水平面內(nèi)，及用線錘等辦法找正各軸承中心是否在同一軸線上如圖1─5所示。

　　按上述辦法進(jìn)行軸承座的調(diào)整作業(yè)，消除誤差的過程中，應(yīng)用于千斤頂式的東西來移動(dòng)軸承座，切勿采有撞擊、錘打的辦法。用此法調(diào)整軸承座的精度誤差約在0.5~1.0毫米之內(nèi)。

　　應(yīng)當(dāng)指出：此次軸承座的裝置調(diào)整僅僅是預(yù)調(diào)，國(guó)產(chǎn)軸承與進(jìn)口軸承的新舊代號(hào)尺度規(guī)格參數(shù)對(duì)照表（七十一）04-05在定心時(shí)還要調(diào)整以到達(dá)軸心線共同的要求。軸承座預(yù)調(diào)好后，僅僅將螺釘均勻地?cái)Q緊（按對(duì)角循環(huán)擰緊），而絕緣套管和穩(wěn)釘可暫時(shí)不放，等定心作業(yè)完結(jié)或試車前再放。