水泥球磨機簡介
水泥球磨機是水泥廠設(shè)備,水泥球磨機主要用于建材、冶金、電力及化工行業(yè)粉磨各種水泥熟料及其它物料。我公司可根據(jù)用戶需要的產(chǎn)量、細度要求設(shè)計制造符合用戶實際需要的水泥專用球磨機。該磨機有對物料適應(yīng)性強、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細度等特點。水泥球磨機既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn),也可以粉磨與烘干同時進行作業(yè)。
河南省滎陽市礦山機械制造廠生產(chǎn)多種規(guī)格的管磨機,其特點是結(jié)構(gòu)緊湊、操作可靠、維護管理簡單,并能長時間連續(xù)運轉(zhuǎn),生產(chǎn)能力大,且對物料適應(yīng)性強;既有干法磨,又有濕法磨,還有烘干原料磨;粉碎比大,達300以上,并易于調(diào)整粉磨產(chǎn)品的細度;有良好的密封性,可防止粉塵污染環(huán)境。
管磨機、水泥磨技術(shù)性能
類型 | 型號/mm | 筒體轉(zhuǎn)速/(r/min) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 配套電動機 | 設(shè)備質(zhì)量 | 外形尺寸 | |||
功率kw | 轉(zhuǎn)速 | 電壓 | |||||||
水泥磨、 | 1500*5700 | 29.2 | 12 | 130 | 725 | 380 | 25 | 10*3.5*2.8 | |
2200*13000 | 21.6 | 30 | 650 | 935 | 6000 | 120 | 25*4.6*3.5 | ||
2600*13000 | 19.2 | 50 | 1000 | 167 | 6000 | 135 | 22*7*5.4 | ||
3000*9000 | 18.4 | 37 | 1000 | 742 | 6000 | 145 | 24*6*4.2 |
說明:磨機潤滑裝置一般為集中潤滑。
水泥球磨機用途和使用范圍
球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
水泥球磨機分類及特點
(1)普通水泥球磨機:普通水泥球磨機大部分用于圈流粉磨系統(tǒng)中,其特點為粉磨效率高、磨機產(chǎn)量大、電耗省,特別是粉磨礦渣水泥時,表現(xiàn)更突出一些。一般磨機產(chǎn)量可提高15-20%,電耗降低約10%,此外,成品溫度可降低20-40℃,產(chǎn)品細度也易于調(diào)整。
(2)高細高產(chǎn)水泥球磨機:高細高產(chǎn)水泥球磨機主要用于開流粉磨系統(tǒng)中。其特點是系統(tǒng)設(shè)備及工藝流程簡單、投資省、廠房占地面積少;在磨機結(jié)構(gòu)上采用內(nèi)選粉特殊隔倉裝置,細磨倉增加了活化裝置,磨尾有專用出料篦板,減少研磨倉研磨介質(zhì)的尺寸,大大提高研磨效率,達到高產(chǎn)量、低能耗的目的。
產(chǎn)品優(yōu)勢
主軸性能好、處理量高
主軸承采用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承,代替原來的滑動軸承,減少了摩擦,降低耗能,磨機容易啟動。
保留了普通磨機的端蓋結(jié)構(gòu)形式,大口徑進出料口,處理量大。
結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)
給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種,結(jié)構(gòu)簡單,分體安裝。
沒有慣性沖擊,設(shè)備運行平穩(wěn),并減少了磨機停機停車維修時間,提高了效率。
安裝試車
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產(chǎn)。
機器的維護
1、軸承
破碎機的軸承擔(dān)負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故。
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。
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