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　　滎礦回轉(zhuǎn)窯：

　　滎陽(yáng)礦山機(jī)械廠是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)廠家，在國(guó)內(nèi)和國(guó)外均有成熟的客戶(hù)案例，現(xiàn)有水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯等各種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，年處理量100萬(wàn)噸——1萬(wàn)噸大小不等，可根據(jù)客戶(hù)需求，配置不同的型號(hào)和規(guī)格，歡迎來(lái)電咨詢(xún)我們。

　　節(jié)能環(huán)保：

　　回轉(zhuǎn)窯屬于高能耗設(shè)備，對(duì)環(huán)境的影響也比較大，國(guó)家對(duì)新建回轉(zhuǎn)窯項(xiàng)目很是關(guān)注，而滎陽(yáng)礦山機(jī)械廠制造的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，密封性好，設(shè)備配置合理，能耗低，是節(jié)能環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯的廠家。目前，我廠的回轉(zhuǎn)窯客戶(hù)，無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，均達(dá)到國(guó)家環(huán)保等相關(guān)部門(mén)的要求，產(chǎn)品通過(guò)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證和 ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證認(rèn)證。

　　回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用范圍：

　　滎陽(yáng)礦山機(jī)械廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，用途十分廣泛，可用在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中。

　　回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)：

　　由上圖可知，回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、窯尾密封裝置等部件組成。

　　回轉(zhuǎn)窯的工作原理

　　(1)回轉(zhuǎn)窯(旋窯)一方面是燃燒設(shè)備，煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量;同時(shí)也是傳熱設(shè)備，原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。另外有時(shí)輸送設(shè)備，將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運(yùn)動(dòng)三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過(guò)回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的時(shí)間內(nèi)及時(shí)傳給原料，已到達(dá)高產(chǎn)、低消耗的目的。

　　(2)原料顆粒在回轉(zhuǎn)窯(旋窯)內(nèi)運(yùn)動(dòng)情況是比較復(fù)雜的。如果假定原料顆粒在窯壁上及原料層內(nèi)部沒(méi)有滑動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，通常認(rèn)為原料運(yùn)動(dòng)是這樣：原料在摩擦力的作用下與窯壁一起像一個(gè)整體一樣慢慢升起，當(dāng)轉(zhuǎn)到一定的高度時(shí)，即原料層表面與水平面形成的角度等于原料的堆積角時(shí)，則原料顆粒在重力的作用下，沿料層滑落下來(lái)。由于回轉(zhuǎn)窯(旋窯)有一定傾斜度，而原料顆粒滾動(dòng)時(shí)，沿著斜度的一定方向下降，因此向前移動(dòng)了一定的距離。; 當(dāng)原料在窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，原料顆粒的運(yùn)動(dòng)方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起向上運(yùn)動(dòng)，或到料層表面上而降落下來(lái)。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過(guò)程中，它才能沿著窯長(zhǎng)方向前進(jìn)。

　　原料在窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)的情況將影響到原料在窯內(nèi)的停留時(shí)間(即原料受熱時(shí)間);原料在窯內(nèi)的填充系數(shù)(即原料受熱面積);原料粒度翻動(dòng)情況，也影響到原料的均勻性(即影響到燃燒產(chǎn)物與原料的表面溫度)。

　　各種運(yùn)動(dòng)條件對(duì)中心角的影響，也就是對(duì)原料顆粒填充系數(shù)的影響，必須加以注意。如果要在窯內(nèi)保持一定的填充系數(shù)，就需使窯的轉(zhuǎn)速和喂料速度互相配合，并保持一定比例;這也是提高產(chǎn)量、質(zhì)量，穩(wěn)定熱力制度，克服結(jié)團(tuán)等的工藝條件。