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產(chǎn)品中心

濃縮機(jī)

【產(chǎn)品名稱】

濃縮機(jī)

【進(jìn)料粒度】
【生產(chǎn)能力】5.6-6250t/d
【應(yīng)用范圍】精礦濃縮、尾礦脫水、煤炭、化工、建材以及水源和污水處理。
【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】濃縮設(shè)備在選礦廠一般用于過濾之前的精礦濃縮和尾礦脫水。
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產(chǎn)品介紹性能特點(diǎn)工作原理技術(shù)參數(shù)

濃縮機(jī)簡(jiǎn)介

    機(jī)適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理,廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)。高效濃縮機(jī)實(shí)際上并不是單純的沉降設(shè)備,而是結(jié)合泥漿層過濾特性的一種新型脫水設(shè)備??砂?0-30%的礦漿提高到40-70%左右。濃縮機(jī)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑,使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán),加快其沉降速度,進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。

濃縮機(jī)組成
    該設(shè)備主要由圓形濃縮池和耙式刮泥機(jī)兩大部分組成,濃縮池里懸浮于礦漿中的固體顆粒在重力作用下沉降,上部則成為澄清水,使固液得以分離。沉積于濃縮池底部的礦泥由耙式刮泥機(jī)連續(xù)地刮集到池底中心排礦口排出,而澄清水則由濃縮池上沿溢出。

濃縮機(jī)分類

    濃縮設(shè)備有中心傳動(dòng)式和周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī),周邊傳動(dòng)式又分為輥輪傳動(dòng)式和齒條傳動(dòng)式兩類。

中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)工作示意圖

濃縮機(jī)特點(diǎn)

  1、添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑,從而加快沉降速度;

  2、配備有完整的自控設(shè)施。

  3、發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過濾、壓縮和提高處理量的作用;

  4、裝設(shè)傾斜板縮短礦粒沉降距離,增加沉降面積;

  高效濃縮機(jī)適用領(lǐng)域

  高效濃縮機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理,對(duì)提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護(hù)環(huán)境具有重要意義。

 

  產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

  結(jié)構(gòu)新穎,應(yīng)用行業(yè)多

  濃縮機(jī)是結(jié)合泥漿層過濾特性的一種新型脫水設(shè)備,適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理,廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)。

  沉降速度快,工作效率高

  在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑,使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán),加快其沉降速度,從而達(dá)到提高濃縮效率的目的。裝設(shè)傾斜板縮短礦粒沉降距離,增加沉降面積,工作效率高。

  配置完整的自控設(shè)施,處理能力強(qiáng)

  新型濃縮機(jī)配置有完整的自控設(shè)施,它增大沉降固體顆粒的粒徑,加快固體顆粒沉降速度;裝有能縮短礦物的沉降距離、增加沉降面積的傾斜板,從而提高了設(shè)備的處理能力。

  具有多種作業(yè)功能,高效便捷

  濃縮機(jī)是一種連續(xù)工作的濃縮、澄清的多種作業(yè)功能設(shè)備,主要用于濕式選礦和選煤作業(yè)中精礦和尾礦漿及精煤和尾煤漿的濃縮、澄清。工作過程中,高效便捷,節(jié)能環(huán)保。

  濃縮機(jī)崗位工操作規(guī)程

  一.濃縮機(jī)開車前必須做到

  1.清楚機(jī)上部和周圍雜物,檢查齒條、滾道上有無障礙物。傳動(dòng)部分及潤(rùn)滑各部位要處在良好狀態(tài),不許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

  2.檢查組礦管或槽,溢流口是否暢通,耙子是否良好,底流閘門應(yīng)開關(guān)自如,關(guān)閉嚴(yán)緊(要有備用閘門)圍板要無缺損。

  3.檢查膠泵螺絲有無松動(dòng),三角帶松緊情況。

  4.檢查篩分顆粒用滾筒篩狀況如何。上述四點(diǎn)確認(rèn)無誤方可開車。

  二.有提升裝置的濃縮機(jī),在開車前提起耙子到一定位置,然后開車。突然停車應(yīng)斷開耙子,查明原因排除故障方可開車。

  三.在運(yùn)行中做到

  1.關(guān)閉底流閘門,空負(fù)荷開車,然后給礦。

  2.機(jī)內(nèi)不準(zhǔn)落入雜物,底流放礦閘門必須開啟靈活,并裝有備用閘門。

  3.檢查濃縮機(jī)中心,傳動(dòng)各部膠泵的運(yùn)行情況。盤根漏礦要及時(shí)處理,對(duì)潤(rùn)滑部位要及時(shí)注油。

  4.要保持安全裝置,信號(hào)處于完好狀態(tài)。

  四.停止時(shí)要做到

  1.停止前要尾礦處理完,盡量減輕負(fù)荷,關(guān)閉放礦閘門。

  2.清理給礦通道雜物和設(shè)備衛(wèi)生并掛好警示牌,搞好文明生產(chǎn)。

 

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