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尾礦處理系統(tǒng)

來源網(wǎng)站:河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠 發(fā)布時(shí)間:2019.03.29點(diǎn)擊次數(shù):次 字號(hào):

滎陽礦山機(jī)械廠,尾礦處理系統(tǒng)介紹

尾礦處理概述

選礦廠的尾礦量往往是很大的,尤其處理有色金屬和貧礦石的大型選礦廠尾礦量就更大。這樣大的尾礦量不妥善處理,勢(shì)必會(huì)造成實(shí)害和環(huán)境污染。尤其是浮選廠排出的尾礦,有害藥劑較多,對(duì)河流的污染害處更大,為了消除公害,必須要妥善處理好。

此外,尾礦的概念是相對(duì)的,尾礦中常含有一些有用成分,對(duì)含有成分價(jià)值較高,目前選礦技術(shù)還不能回收的尾礦或暫時(shí)不處理的尾礦,應(yīng)當(dāng)合理堆放和妥善貯存,加強(qiáng)管理,防止流失,造成不可挽回的損失。

隨著技術(shù)水平的發(fā)展,到一定時(shí)期,這些尾礦可能變成有價(jià)值的礦產(chǎn)資源。

尾礦處理方法詳細(xì)介紹

目前國內(nèi)流行的尾礦處理方法包括:尾礦堆積儲(chǔ)存、尾礦井下充填(廢礦坑充填)、尾礦做建筑原料(磚、水泥等的原料)。河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠,可根據(jù)客戶的需求選擇不同的處理方式,下面詳細(xì)介紹下處理方法:

一、尾礦充填處理系統(tǒng)

1.核心設(shè)備:

濃密機(jī)或立式砂倉、攪拌機(jī)、高濃度攪拌桶等。

2.系統(tǒng)簡介:

所謂尾礦充填系統(tǒng)是指,將尾礦充填至井下采空區(qū),充填原材料是由高濃度尾礦、水泥及水三部分組成,該系統(tǒng)包括濃密子系統(tǒng)、攪拌子系統(tǒng)、泵送子系統(tǒng)、管路子系統(tǒng)等組成。

尾礦充填工藝

尾礦漿由深錐濃密機(jī)或立式砂倉濃密后輸送至攪拌桶,與水泥和水一起進(jìn)行攪拌制備成高濃度料漿,之后再進(jìn)入高濃度攪拌桶進(jìn)行攪拌以提高料漿的和易性,然后通過管路由充填工業(yè)泵加壓泵送至井下采空區(qū)。

3.系統(tǒng)功能:

1)處理尾礦,解決地面堆存難題,改善礦山生態(tài)環(huán)境。

2)節(jié)約用于建造和維護(hù)尾礦庫的費(fèi)用。

3)濃縮回收高質(zhì)量溢流水可直接用于洗選礦工藝,節(jié)約大量新鮮水。

4)響應(yīng)國家政策,實(shí)現(xiàn)綠色開采。

二、尾礦堆積儲(chǔ)存系統(tǒng):

1 尾礦干堆的定義

天然狀態(tài)的土一般由固體,液體和氣體三部分組成.若土中的孔隙全部由氣體填充時(shí),稱干土. 土的含水率在5%以內(nèi)為干土;5%-30%為潮濕土;30%以上為濕土。尾礦干堆指利用大型板框壓濾機(jī),將選礦排出的尾礦漿,進(jìn)入攪拌槽緩沖后用渣漿泵送到壓濾車間,經(jīng)壓濾機(jī)充分?jǐn)D壓成為干片狀的尾渣餅,濃度達(dá)到80%以上,含水量僅有20%左右,閘皮帶傳送機(jī)運(yùn)往尾礦于堆場(chǎng)里分層堆放的尾礦堆放方式。

2 尾礦疏干的主要方法

疏干尾礦中的水分主要有以下幾種方法。

(1)壓濾方式:尾礦在一定壓力作用下,擠干部分砂體中的水分,常用設(shè)備為板框式壓濾機(jī)或箱式壓濾機(jī)。該法用于處理較粗粒徑尾礦的效果較好,壓濾后尾礦中含水率一般可以降至20%左右。遼寧排山樓金礦即采用此法濾干尾礦。

(2)真空過濾:利用真空負(fù)壓,將尾礦中的水分吸除,常用設(shè)備有陶瓷過濾機(jī)和帶式真空過濾機(jī)。真空吸附對(duì)于較細(xì)粒徑的尾礦效果更好,真空吸附后含水率也可降為20%。廣東信宜東坑金礦采用此法。

(3) 多段濃密:采用高效濃密機(jī),多段濃密,輔以絮凝劑的作用,可將尾礦濃度提高至50%~60%,形成高濃縮尾礦膏體,尾礦漿體粘度很高,在排放過程中不會(huì)按顆粒大小產(chǎn)生離析,可以形成坡度為3%~5%的錐坡狀堆體。利用此特性,尾礦堆存采用小坡面尾砂起堆,可以獲得比傳統(tǒng)水力沖填法大得多的庫容。遼寧鞍山齊大山鐵礦風(fēng)水溝尾礦庫即采用了高濃縮尾礦入庫。

(4) 沉淀池:一般采用平流式多個(gè)沉淀池串連,根據(jù)尾礦自然沉降規(guī)律濃縮尾礦,澄清并排出尾水,輔以絮凝劑作用可以加速尾礦顆粒的沉降。尾礦濃縮濃度可以隨晾曬時(shí)間延長增高,一般需要時(shí)間較長,因此沉淀池濃縮尾礦處理量不大,僅適用于小型礦山。安徽銅陵焦沖金礦設(shè)計(jì)即采用此法。

尾礦處理系統(tǒng)

3 尾礦干堆的入庫及堆存方式

根據(jù)規(guī)模的大小,尾礦濾干車間通過考慮經(jīng)濟(jì)因素選擇位置:選廠規(guī)模較小的尾礦濾干設(shè)施一般位于選廠內(nèi),尾礦采用皮帶或者汽車運(yùn)輸入庫堆存;在選廠規(guī)模較大, 尾礦量很大的情況下,尾礦濾干一般位于尾礦庫邊,以減少干礦的運(yùn)輸距離,尾礦入庫一般采用皮帶運(yùn)輸。高濃縮尾礦在落差較大條件下,也可以泵送入庫。以上游法為例,傳統(tǒng)水力沖填中,尾礦被水?dāng)y帶,利用重力分級(jí)作用,粗顆粒尾礦滯留壩前,細(xì)顆粒尾砂隨水流沉積在庫后,所以傳統(tǒng)水力沖填尾礦入庫一般采用放礦管, 均布于壩前,分段放礦或均勻放礦。相比之下,尾礦干堆入庫相對(duì)復(fù)雜。由于運(yùn)輸設(shè)備采用汽車運(yùn)輸尾礦入庫或移動(dòng)皮帶的位置擺放等,干堆需要更多的人工參與放礦,由此帶來的益處是人為因素可以提高尾礦庫利用系數(shù),延長尾礦庫的服務(wù)年限。

濾干的尾礦入庫后,由于自然蒸發(fā)和下滲等因素,堆體內(nèi)少量水分疏干很快,尾礦迅速固結(jié)。而傳統(tǒng)水力沖填法由于尾礦庫內(nèi)大量水的作用,使得尾礦壩始終處于較高浸潤線狀態(tài),尾礦疏干過程和固結(jié)時(shí)間長。因此,尾礦干堆對(duì)于尾礦壩坡的安全穩(wěn)定更為有利。

尾礦處理系統(tǒng)

4 尾礦干堆幾項(xiàng)缺點(diǎn)

尾礦壓濾干堆也有下列幾項(xiàng)缺點(diǎn):

(1)若不是新建礦山,一般需要技術(shù)改造,經(jīng)濟(jì)效益好的礦山容易接受,經(jīng)濟(jì)效益差的礦山企業(yè)不但要數(shù)百萬元投資,而且貸款利息也難以承受;

(2)尾礦壓濾干堆一般一次設(shè)計(jì)而無法服務(wù)5~10年以上,因干堆的尾礦運(yùn)輸量每年都要增加距離與成本。因此,在利用此技術(shù)之初就應(yīng)作好這方面的準(zhǔn)備;

(3)利用國產(chǎn)壓濾設(shè)備,雖然備品備件供應(yīng)與采購比較容易,價(jià)格也不高,但是,一般國產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量較差,需要經(jīng)常修理與維護(hù);

(4)尾礦壓濾的干堆技術(shù),對(duì)于氰化炭漿工藝有效,而采用浮選法生產(chǎn)的礦山一般效益不明顯,其應(yīng)用條件受到限制;

(5)此技術(shù)對(duì)于北方干旱地區(qū)較為適用,而對(duì)于多雨的南方地區(qū)則要慎重考慮,權(quán)衡利弊。

5 尾礦干堆壩管理中需注意的幾個(gè)問題

(1) 壩址的選擇

在選擇壩址過程中,主要是考慮存放干堆的容積能力、地質(zhì)構(gòu)造,而后者尤為重要,如果沒有掌握好,易出現(xiàn)安全隱患,岡為壓濾后的尾礦中仍含有部分水分(一 般在 20%左右),堆積后的尾礦水分雖有部分蒸發(fā),但大部分水分會(huì)不可避免地通過自然沉降滲入可能存在的斷裂帶中而失去控制,從而對(duì)地下水環(huán)境有一定的污染。 因此,筆稈建議在詼種地帶堆放壓濾后的尾礦時(shí),需要做防滲處理

(2) 尾礦堆放的有關(guān)參數(shù)

尾礦堆放臺(tái)階的高度、臺(tái)階 坡面角的大小、馬道寬度與尾礦干堆的有效容積有密切關(guān)系。為充分利用堆放空間,希望臺(tái)階坡面角盡可能大,然而易存在由于盲日追求陡邊坡而造成滑坡事故,存 在安全隱患。因此,選擇臺(tái)階高度與坡面角時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮安全因素與經(jīng)濟(jì)因素,在保證尾礦干堆安全的前提下.堆積角盡可能大些,以充分利用空間。黃金礦山 尾礦干堆壩臺(tái)階高度一般取6-8m。選取臺(tái)階坡面角多采用類比法,即參照類似礦山的實(shí)際資料選取;工程地質(zhì)條件復(fù)雜的礦山,在進(jìn)行設(shè)計(jì)的同時(shí),由研究部門 通過系統(tǒng)的工程地質(zhì)調(diào)查后,用計(jì)算方法確定。要綜合考慮堆積角的大小,因?yàn)樗c尾礦的松散性有關(guān),一般應(yīng)小于內(nèi)摩擦角。排山樓金礦的尾礦干堆壩 臺(tái)階高度為6m,坡面角為45°左右,馬道寬度4m,堆積角約為35°。

(3) 干堆尾礦廢水的處理

在黃金選礦 生產(chǎn)工藝中,為提高金的回收率,普遍重視磨礦細(xì)度,其尾礦粒度為200目達(dá)到75%—95%,既使采取了壓濾技術(shù),尾礦中仍含有20%左右的水分。因此, 如果干堆尾礦中含水量過高,通常容易造成堆積壩體的浸潤線偏高,隨著壩體的堆積越來越高,易出現(xiàn)壩外或壩面滲流、管涌、流土等現(xiàn)象,給壩體穩(wěn)定性帶來不利 因素。同時(shí),采取尾礦壓濾干堆技術(shù),在水循環(huán)利用的情況下,容易造成重金屬離子富集,影響金的浸出效果。因此,對(duì)于干堆尾礦內(nèi)20%的水量及 80%左右的循環(huán)水.無論從安全環(huán)保角度還是從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā),仍有必要進(jìn)行回收利用,尤其是對(duì)影響金浸出率的重金屬處理是——個(gè)不可忽視的問題,也是選礦 技術(shù)人員應(yīng)重視及研究解決的一個(gè)重要課題。

(4) 對(duì)尾礦壩外來水的防治

為排除暴雨洪水及雪水的影響,尾礦 壩應(yīng)設(shè)置排洪系統(tǒng)。對(duì)于堆壩而言,由于尾礦內(nèi)大部分的水分已經(jīng)壓濾返回到生產(chǎn)工藝流程中去,因此其排洪系統(tǒng)較為簡單易行。遼寧省排山樓金礦針對(duì)防洪采取的 措施主要要有:(1)沿壩坡同山坡的交界線挖截水溝,防止山坡匯流雨水沖刷壩體。(2)在每層馬道的內(nèi)側(cè)設(shè)截水溝,將壩面匯水引到壩坡腳外,以防雨水沖刷 壩面。(3)壩體下游設(shè)置集水系統(tǒng),隨時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì),必要時(shí)返回回水井利用。

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